Veja nesta página: Principais rotinas de controle de defeitos e perdas
Objetivo
Âncora Título 1 Título 1
Objetivo
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Este artigo tem como objetivo descrever o processo de controle de defeitos e perdas com o e-Millennium GO,cadastrar os defeitos é um procedimento obrigatório para o usuário que pretende fazer o controle de qualidade da produção. Sem o cadastro de defeitos o sistema não tem como identificar e lançar separadamente as peças de primeira e segunda qualidade nos estoques.
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Controle de Defeitos e Perdas
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O controle de defeitos e perdas no processo de produção refere-se às práticas e métodos implementados para identificar, monitorar e reduzir falhas, defeitos e perdas durante a fabricação de produtos.
Existem várias etapas e estratégias envolvidas no controle de defeitos e perdas em um processo de produção, incluindo:
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Veja nos próximos tópicos |
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Saiba mais |
1° Inspeção de Qualidade
Realização de inspeções regulares ao longo do processo de produção para identificar defeitos ou problemas. Isso pode incluir inspeções visuais, testes de desempenho e outras verificações de qualidade.
2 Padronização de Processos
Estabelecimento de procedimentos padronizados para cada etapa do processo de produção, garantindo consistência e minimizando variações que poderiam levar a defeitos.
3° Treinamento de Funcionários
Garantir que os funcionários estejam devidamente treinados nas práticas e procedimentos relevantes para a produção. Isso ajuda a evitar erros causados por falta de conhecimento ou habilidade.
4° Monitoramento em Tempo Real
Utilização de sistemas de monitoramento em tempo real para identificar problemas assim que ocorrem. Isso permite uma resposta rápida e a implementação de ações corretivas imediatas.
5° Análise de Causa Raiz
Quando ocorrem defeitos, é crucial identificar as causas subjacentes. A análise de causa raiz ajuda a determinar por que um defeito ocorreu e a implementar medidas para evitar recorrências.
6° Melhoria Contínua
Implementação de práticas de melhoria contínua para otimizar constantemente os processos de produção. Isso pode envolver a aplicação de métodos como Seis Sigma ou Lean Manufacturing.